壓鉚螺柱,也稱壓鉚螺母柱或螺母柱,多應于鉚接PCB板,線路板,及各種板金,機箱,機柜等。
左圖是一組典型的壓鉚螺柱,其頭部端呈薄頭的六角邊形,六角頭與圓柱(尺寸C,見下表)之間有一道槽,使用之前用戶需在薄板上沖壓出預留孔,板孔徑略大于螺柱的外圓(C尺寸),呈過渡配合,利用壓鉚機或沖床將螺柱六角邊壓入板孔,使板孔周邊產生塑性變形擠入螺柱的槽內,從而在薄上形成一個可固定的內螺紋,這一過程請參考下面的動畫。
SO類通孔螺柱是最常用類型,表面多采用3Cr+藍白鋅環保電鍍。壓鉚螺柱有通孔與盲孔之分,而通孔螺柱又跟據用戶需求分為通孔半牙及孔全牙,即:
SO:通孔螺柱(不一定是通牙,請注意下表中的尺寸標準)
BSO:盲孔螺柱
SOO:通孔通牙全螺紋螺柱
本頁接下來有介紹這幾種螺柱的區別。
我公司生產的壓鉚螺柱,螺紋通止規、尺寸嚴格把控,無牙率小于10PPM,外觀精細度及電鍍效果高于行業水平之上,無論是材質、生產工藝、尺寸標準、外觀電鍍我們作為嚴格把控。
壓鉚螺柱從材質上可分為碳鋼、不銹鋼及不銹鐵,即:
SO/BSO/SOO類螺母柱材質:碳鋼1215或1008
SOS/BSOS/SOOS類螺母柱材質:SUS303或SUS304,左圖即一組不銹鋼SOS螺柱
SO4/BSO4/SOO4類壓鉚螺柱材質:SUS416
當然,還有一類鋁材質(6063-T6)的壓鉚螺柱,以"A"結尾,例如SOA,這類螺柱我公司做的很少在此不再介紹。
生產范圍;M3-M6以及4#-40到10#-32,長度范圍:最長可34MM或更長。
以上兩個表格可以看出,從螺紋型式上分有公制和美制之分,螺母柱的規格從M3系列到M6系列,美制規格則從從4#到1/4。我司采用自動車床生產,生產效率較高,最高產量每班單臺機產量8Kpcs,常用規格自動車床上一次成型,較長規格的壓鉚螺柱(如:當L>14時)需采用攻牙機攻牙(我們稱之為二次加工)。所有螺柱內螺紋目測全檢,杜絕漏攻牙或攻牙不到底現象。公司固定機臺生產同系列規格的壓鉚螺柱,具有較低的邊際成本、穩定的品質及成熟的加工經驗,具有較高性價比。已為多家汽車、電子、鈑金企業配套并受到用戶的一致好評。
上面的規格表中,螺紋代碼一欄有M3及3.5M3之分(美制螺紋代碼中有440與6440、632與8632之分),它們有所不同,我們將其區別整理在了這篇博客:
類型 | 材質 | 熱處理 | 硬度 | 默認電鍍方式 |
SO,BSO,SOO.TSO | 1215、1008 | (1) | (2) | 環保藍白鋅 |
SOS,BSOS,SOOS,TSOS | SUS303,S304 | 無 | HV240 | 本色 |
SO4,BSO4,SOO4,TSO4 | SUS416 | 真空淬火 | HV400-500 | 本色 |
SOA,BSOA,SOOA,TSOA | 6063 | 無 | 本色 |
上圖為螺母柱的安裝方法動畫示意圖,可以看出其安裝方式方法并不復雜,相比于其它壓鉚件甚至更簡單一些,當然,在安裝之前,需要了解一些基礎的參數:
1,薄板的開孔直徑。上面的表格中包含該參數,或參考:壓鉚螺柱的開孔尺寸開多大?
2,壓機的壓力參數設置——即安裝力,螺母柱的安裝力在下面的表格中有列出,請自行參考查閱。
3,關于工裝(即左圖中的下模底座)的制作方法。工裝的制作并不復雜,本面的下面將有說明。
1,壓鉚螺柱采用壓鉚機安裝,沖床安裝具有一定操作危險,不建議。
2,上模(沖機沖頭)與下模(底座工裝的平面)要保持平行
3,壓裝完成后,螺柱的六角面與板材要保持平齊,沒有明顯的突出
1,薄板水平置于工裝上。
2,螺母柱置入板孔內。
3,壓機按設置好的參數壓入。
4,完成并檢查壓鉚的平整度。
由于本頁篇幅有限,更詳細的安裝方法請移步:壓鉚螺母柱的安裝方法
螺紋編碼 | 螺柱材質 | 最大緊固 扭矩值 |
測試安裝板材質 | |||||||
1.5mm5052-H34鋁材 | 1.5mm冷軋鋼 | |||||||||
安裝力 | 推出力 | 扭出力 | 拉出力(2) | 安裝力 | 推出力 | 扭出力 | 拉出力(2) | |||
N.m | KN | N | (N.m) | (N) | (kN) | (N) | (N.m) | (N) | ||
M3 | 碳鋼 | 0.55 | 4.9 | 710 | 1.24 | 1245 | 9.8 | 1000 | 2.15 | 1465 |
不銹鋼 | 0.44 | 4.9 | 710 | 1.24 | 996 | 9.8 | 1000 | 2.15 | 1172 | |
鋁 | 0.33 | 4.9 | 710 | 1.24 | 747 | (3) | (3) | (3) | (3) | |
3.5M3 | 碳鋼 | 0.55 | 7.6 | 1330 | 1.24 | 1245 | 14.7 | 1860 | 2.15 | 1465 |
不銹鋼 | 0.44 | 7.6 | 1330 | 1.24 | 996 | 14.7 | 1860 | 2.15 | 1172 | |
鋁 | 0.33 | 7.6 | 1330 | 1.24 | 747 | (3) | (3) | (3) | (3) | |
M3.5 | 碳鋼 | 0.91 | 7.6 | 1330 | 2.82 | 1375 | 14.7 | 1860 | 3.95 | 1690 |
不銹鋼 | 0.73 | 7.6 | 1330 | 2.82 | 1100 | 14.7 | 1860 | 3.95 | 1352 | |
鋁 | 0.55 | 7.6 | 1330 | 2.82 | 825 | (3) | (3) | (3) | (3) | |
M4, M5 | 碳鋼 | 2, 3.6 | 10.7 | 1780 | 5.08 | 2575 | 17.8 | 2490 | 8.47 | 3110 |
不銹鋼 | 1.6, 2.88 | 10.7 | 1780 | 5.08 | 2060 | 17.8 | 2490 | 8.47 | 2488 | |
鋁 | 1.2, 2.16 | 10.7 | 1780 | 5.08 | 1545 | (3) | (3) | (3) | (3) |
螺紋編碼 | 螺柱材質 | 最大緊固 扭矩值 (lbs.) |
測試安裝板材質 | |||||||
.060" 5052-H34 鋁材 | .060" 冷軋鋼 | |||||||||
安裝力 (lbs.) | 推出力 (lbs.) | 扭出力 (inlbs.) | 拉出力(2)(lbs.) | 安裝力 (lbs.) | 推出力 (lbs.) | 扭出力 (in lbs.) | 拉出力(2)(lbs.) | |||
440 | 碳鋼 | 4.75 | 1100 | 160 | 11 | 280 | 2200 | 225 | 19 | 330 |
不銹鋼 | 3.8 | 1100 | 160 | 11 | 224 | 2200 | 225 | 19 | 264 | |
鋁 | 2.85 | 1100 | 160 | 11 | 168 | (3) | (3) | (3) | (3) | |
6440 | 碳鋼 | 4.75 | 1700 | 300 | 11 | 280 | 3300 | 420 | 19 | 330 |
不銹鋼 | 3.8 | 1700 | 300 | 11 | 224 | 3300 | 420 | 19 | 264 | |
鋁 | 2.85 | 1700 | 300 | 11 | 168 | (3) | (3) | (3) | (3) | |
632 | 碳鋼 | 8.75 | 1700 | 300 | 25 | 310 | 3300 | 420 | 35 | 380 |
不銹鋼 | 7 | 1700 | 300 | 25 | 248 | 3300 | 420 | 35 | 304 | |
鋁 | 5.25 | 1700 | 300 | 25 | 186 | (3) | (3) | (3) | (3) | |
8632 | 碳鋼 | 8.75 | 2400 | 400 | 25 | 310 | 4000 | 560 | 35 | 380 |
不銹鋼 | 7 | 2400 | 400 | 25 | 248 | 4000 | 560 | 35 | 304 | |
鋁 | 5.25 | 2400 | 400 | 25 | 186 | (3) | (3) | (3) | (3) | |
832, 032 | 碳鋼 | 18, 32 | 2400 | 400 | 45 | 580 | 4000 | 560 | 75 | 700 |
不銹鋼 | 14.4, 25.6 | 2400 | 400 | 45 | 464 | 4000 | 560 | 75 | 560 | |
鋁 | 11, 19 | 2400 | 400 | 45 | 348 | (3) | (3) | (3) | (3) |
關于螺母柱在發裝的過程所的需要的下模的制作,請參考下圖,模具的的外形大小根據實際需要自行設計,保證安裝面平整。重要的技術指標是:下?讖阶龅蕉嗌?現將其列出供參考:
螺柱規格 | 下模工裝孔徑A | |
公制(MM) | M3 | 4.2(+0.05,+0.13,公差下同) |
3.5M3 | 5.4 | |
M3.5 | 5.4 | |
M4 | 7.14 | |
M5 | 7.14 | |
M6 | 8.75 | |
美制(INCH) | 440 | .166(+0.002,+0.005,公差下同) |
6440 | 0.213 | |
632 | 0.213 | |
8632 | 0.281 | |
832 | 0.281 | |
32 | 0.281 |
本表是關于工裝治具的下?椎脑O計參考,而不是薄板的開孔尺寸。
而薄板的開孔直徑尺寸是多少?請參考以下鏈接:
以SO-3.5M3-8-ZI為例: